مشخصات پیشرفته برای فناوری پیچ و بشکه اکسترودر

تکامل فناوری اکسترودر نیازمند بررسی دقیق‌تر الزامات پردازش برای پیچ‌ها و بشکه‌ها است. دستیابی به عملکرد بهینه مستلزم ترکیبی از فولاد آلیاژی ضد خوردگی، مقاوم در برابر سایش و تکنیک های پردازش دقیق است. در چشم انداز فعلی، چین عمدتاً از فولاد 38CrMoAl، 400 یا 45# برای این قطعات حیاتی استفاده می کند.

انتخاب آلیاژ برای دوام:

برای افزایش طول عمر و مقاومت در برابر خوردگی، ساخت پیچ ها و بشکه های اکسترودر با استفاده از فولاد آلیاژی ضد خوردگی و مقاوم در برابر سایش ضروری است. در حال حاضر، انتخاب های رایج در چین شامل فولاد 38CrMoAl، 400 یا 45# است.

دقت خالی جعلی:

با تاکید بر دقت، قسمت خالی برای بشکه پیچ تحت فرآیند آهنگری قرار می گیرد. این مرحله برای اطمینان از یکپارچگی ساختاری و دوام کلی اکسترودر بسیار مهم است.

کوئنچ و تمپر برای سختی بهینه:

پس از پردازش خشن، بشکه پیچ برای رسیدن به سختی بین HB = 260 تا 290 تحت خاموش کردن و تلطیف قرار می گیرد. این عملیات حرارتی دقیق کمک قابل توجهی به خواص مکانیکی اجزای اکسترودر می کند.

برتری ماشینکاری:

بشکه اکسترودر ماشینکاری شده باید ضخامت دیواره یکنواختی داشته باشد و استانداردهای سختگیرانه را رعایت کند. دقت ماشینکاری سوراخ داخلی برای عملکرد بهینه بسیار مهم است و باید به معیارهای تعیین شده پایبند باشد.

نیتریدینگ برای سطوح پیشرفته:

برای افزایش خواص سطح، سوراخ داخلی تحت یک فرآیند نیتریدینگ قرار می گیرد. عمق لایه نیترید شده در محدوده 0.40 تا 0.70 میلی متر است، با سختی سطح بیش از HV≥950. این عملیات سطح مقاومت در برابر سایش و طول عمر بشکه اکسترودر را افزایش می دهد.

کارهای پایانی:

پس از اتمام فرآیند ماشینکاری، زبری سطح سوراخ داخلی نباید از 1.6 بعد از ظهر تجاوز کند. این توجه به جزئیات تکمیل برای اطمینان از عملکرد روان و کیفیت محصول بسیار مهم است.

عالی آهنگری برای جاهای خالی پیچ:

روکش پیچ اکسترودر با استفاده از فولاد آلیاژی 38CrMoAl یا 40Cr با دقت آهنگری می شود. این فرآیند آهنگری پایه و اساس یکپارچگی ساختاری و عملکرد پیچ ​​را ایجاد می کند.

کوئنچ و تمپر برای سختی پیچ:

مانند بشکه، پیچ اکسترودر پس از پردازش خشن تحت خاموش شدن و تمپر شدن قرار می گیرد و به سختی 260 تا 290 می رسد. این عملیات حرارتی دقیق خواص مکانیکی را افزایش می دهد و عملکرد مطلوب را تضمین می کند.

دقت در دقت دایره بیرونی:

پیچ اکسترودر تمام شده باید الزامات دقت سطح h8 را که در GB1801-79 بیان شده است، برآورده کند. این دقت در دقت دایره بیرونی برای یکپارچه سازی بدون درز و فرآیندهای اکستروژن قابل اعتماد بسیار مهم است.