ما راه حل های سفارشی را به همه مشتریان خود ارائه می دهیم و توصیه های فنی کاملی را ارائه می دهیم که شرکت شما می تواند از آنها استفاده کند.
پیچ قالب گیری تزریقی یک جزء ضروری در فرآیند قالب گیری تزریقی است و مواد آن به طور مستقیم بر اثر پلاستیک سازی، کیفیت محصول و راندمان تولید تأثیر می گذارد. با توجه به مواد، پیچ های قالب گیری تزریقی را می توان به دسته های زیر طبقه بندی کرد:
1. پیچ فولاد کربنی
پیچ های کربن فولادی ارزان هستند و قابلیت ماشین کاری خوبی دارند، اما مقاومت سایشی و مقاومت در برابر خوردگی ضعیفی دارند. آنها عمدتا برای پردازش پلاستیک های عمومی مانند پلی اتیلن (PE) و پلی پروپیلن (PP) استفاده می شوند.
2. پیچ های فولادی آلیاژی
پیچ های فولادی آلیاژی نسبت به فولاد کربنی سختی و مقاومت سایشی بالاتری دارند و همچنین مقاومت در برابر خوردگی بهتری دارند. انواع متداول عبارتند از پیچ های فولادی نیترید و پیچ های 38CrMoAl. پیچ های فولادی نیترید شده دارای یک لایه نیترید سخت بر روی سطح خود هستند که با عملیات نیتریدینگ تشکیل شده است که مقاومت در برابر سایش را بهبود می بخشد. پیچ های 38CrMoAl عملکرد جامع عالی دارند و به طور گسترده در پردازش پلاستیک های مهندسی مختلف استفاده می شوند.
3. پیچ های دو فلزی
پیچ های دو فلزی یک لایه آلیاژی مقاوم در برابر سایش با سختی بالا را با یک زیرلایه سخت ترکیب می کنند و مقاومت در برابر سایش و چقرمگی را با هم ترکیب می کنند. آنها برای پردازش مواد پر ساینده بالا مانند پلاستیک های تقویت شده با الیاف شیشه مناسب هستند.
4. پیچ های سخت شده
پیچ های سخت شده سختی و مقاومت در برابر سایش سطح پیچ را از طریق عملیات حرارتی یا عملیات سطح بهبود می بخشند. روش های متداول سخت شدن عبارتند از نیتریدینگ، کربوریزه کردن و نیتریدینگ یونی.
5. پیچ های آلیاژی ویژه
پیچ های آلیاژی ویژه از مواد آلیاژی با کارایی بالا استفاده می کنند و مقاومت در برابر سایش، مقاومت در برابر خوردگی و مقاومت در برابر دمای بالا دارند. آنها برای پردازش پلاستیک های مهندسی خاص و مواد با کارایی بالا مناسب هستند.
عوامل موثر بر انتخاب مواد پیچ
نوع پلاستیک: پلاستیک های مختلف نیازهای متفاوتی برای مواد پیچ دارند.
دمای پردازش: پردازش در دمای بالا به مواد پیچی مقاوم در برابر درجه حرارت بالا نیاز دارد.
محتوای پرکننده: محتوای پرکننده بالا مستلزم مقاومت بالای سایشی پیچ است.
الزامات راندمان تولید: راندمان تولید بالا مستلزم آن است که پیچ دارای مقاومت سایشی و انتقال حرارت خوب باشد.
هزینه: قیمت مواد پیچ بسیار متفاوت است و این باید به طور جامع در نظر گرفته شود.