دلایل متداول که چرا پیچ ماشین قالب گیری تزریقی تغذیه نمی شود

اپراتورهای دستگاه قالب گیری تزریقی ممکن است با چالش های مختلفی در ارتباط با تغذیه پیچ مواجه شوند. شناسایی و پرداختن به این مسائل برای حصول اطمینان از فرآیند قالب گیری روان و کارآمد بسیار مهم است. در اینجا چند دلیل رایج وجود دارد:

مسائل مادی:

مواد اضافه شده بیش از حد در پلاستیک: گنجاندن مواد افزودنی بیش از حد، مانند پرکننده ها یا عوامل تقویت کننده، می تواند ویژگی های جریان مواد پلاستیکی را مختل کند و منجر به مشکلات تغذیه شود. این ممکن است منجر به پراکندگی ضعیف و ذوب ناهموار در داخل بشکه شود.

کنترل نادرست دما: دما نقش مهمی در فرآیند قالب گیری تزریقی دارد. اگر درجه حرارت در انتهای عقب بشکه بیش از حد بالا باشد، می تواند بر جریان مواد تأثیر بگذارد. اپراتورها باید تنظیمات دما را تنظیم کرده و مدار آب خنک کننده را برای انسداد احتمالی بررسی کنند.

چسب پلاستیکی روی پیچ: در برخی موارد، پیچ می تواند با چسب یا پلاستیک پوشانده شود و باعث چرخش آن به همراه مواد پلاستیکی شود. این موضوع می تواند مانع از تغذیه مناسب شود و نیاز به تمیز کردن و نگهداری دارد.

پیچ و بشکه فرسوده: ساییدگی و پارگی پیچ و بشکه یا ساییدگی حلقه لاستیکی می تواند منجر به نشت مواد پلاستیکی شود و مانع از انتقال آن به انتهای جلوی بشکه شود. بازرسی منظم و تعویض به موقع قطعات فرسوده ضروری است.

روغن بیش از حد در پلاستیک: افزودن روغن بیش از حد به مواد پلاستیکی می تواند باعث لغزش پیچ و کاهش اثربخشی آن در تغذیه شود. حفظ نسبت روغن به پلاستیک صحیح برای عملکرد بهینه بسیار مهم است.

اگر رزین پلاستیکی مورد استفاده دارای رطوبت بالایی باشد، می تواند منجر به تغذیه ضعیف نیز شود. خشک کردن مواد قبل از پردازش ممکن است ضروری باشد.

طراحی نامناسب پیچ و بشکه : اگر پیچ تازه تعویض شده به درستی تغذیه نشود، ممکن است نشان دهنده مشکلات طراحی باشد. شیار پیچ در بخش تغذیه ممکن است خیلی کم عمق باشد و مانع حرکت پلاستیک شود. به طور مشابه، طراحی دهانه تغذیه بشکه باید از نظر سازگاری بررسی شود.

گلوله های پلاستیکی بزرگ : استفاده از گلوله های پلاستیکی بیش از حد بزرگ می تواند منجر به پل زدن شود و باعث آسیب به پیچ شود. برای جلوگیری از این مشکل باید از گلوله هایی با اندازه مناسب استفاده کرد.

درگاه تغذیه مسدود شده: مسدود شدن درگاه تغذیه در بشکه می تواند منجر به مشکلات تغذیه شود. اپراتورها باید چسبیده شدن پلاستیک مذاب به درگاه را بررسی کنند و هرگونه مانع را برای تسهیل جریان روان مواد پاک کنند.

کالیبراسیون ماشین:

کالیبراسیون نادرست ماشین: اگر ماشین قالب گیری تزریقی به درستی کالیبره نشده باشد، ممکن است نیرو یا حرکت لازم را برای تغذیه موثر به پیچ وارد نکند.

مسائل هاپر:

طراحی یا آلودگی قیف: مشکلات مربوط به قیف، مانند طراحی ضعیف یا آلودگی، می تواند مانع از جریان روان مواد به داخل پیچ شود.

فشار پشت:

فشار برگشت ناکافی: فشار برگشتی برای ایجاد فشار در بشکه و ترویج اختلاط مناسب استفاده می شود. اگر فشار برگشتی خیلی کم باشد، می تواند منجر به تغذیه ضعیف شود.

مشکلات دریچه چک:

خرابی شیر چک: شیر چک تضمین می کند که پلاستیک مذاب فقط در یک جهت جریان دارد. اگر شیر چک به درستی کار نکند، می تواند باعث مشکلات تغذیه شود.

حتما انتخاب کنید پیچ ماشین قالب گیری تزریقی به درستی مستقیم از سازنده یا اصل.