ما راه حل های سفارشی را به همه مشتریان خود ارائه می دهیم و توصیه های فنی کاملی را ارائه می دهیم که شرکت شما می تواند از آنها استفاده کند.
هندسه و ترکیب مواد پیچ و بشکه در یک اکسترودر می تواند تأثیر قابل توجهی بر توزیع دما و فشار در سراسر فرآیند اکستروژن داشته باشد. طراحی پیچ و بشکه نیز می تواند بر کیفیت و قوام محصول اکسترود شده تأثیر بگذارد.
را هندسه پیچ و بشکه می تواند به طرق مختلف بر توزیع دما و فشار تأثیر بگذارد. طول و گام پیچ و همچنین تعداد و شکل پروازها می تواند بر میزان برش و اختلاط ایجاد شده در اکسترودر تأثیر بگذارد. شکل بشکه، مانند وجود شیارها یا کانال ها نیز می تواند بر جریان مواد و توزیع فشار و دما تأثیر بگذارد.
را ترکیب مواد پیچ و بشکه همچنین می تواند بر توزیع دما و فشار تأثیر بگذارد. مواد با رسانایی حرارتی بالا، مانند آلیاژهای مس یا سرامیک، می توانند به دفع موثرتر گرما از اکسترودر کمک کنند. مواد با مقاومت در برابر سایش بالا، مانند کاربید تنگستن یا پوشش های سرامیکی، می توانند به کاهش سایش و افزایش طول عمر پیچ و بشکه کمک کنند.
طراحی پیچ: گام، عمق، و شکل پروازهای پیچ می تواند تأثیر قابل توجهی بر توزیع فشار و دما در اکسترودر داشته باشد. به عنوان مثال، یک پیچ با پروازهای عمیق تر و گام بزرگتر فشار و دمای بالاتری ایجاد می کند، که می تواند برای موادی که نیاز به برش و اختلاط زیاد دارند مفید باشد، اما می تواند خطر گرم شدن بیش از حد یا ذوب شدن مواد را نیز افزایش دهد. در مقابل، یک پیچ با پروازهای کم عمق و گام کوچکتر، فشار و دمای کمتری ایجاد می کند، که می تواند برای موادی که به گرما و برش حساس تر هستند، بهتر باشد.
طراحی بشکه: بشکه اکسترودر همچنین می تواند بر توزیع دما و فشار تأثیر بگذارد. به عنوان مثال، یک بشکه با قطر ثابت ممکن است منجر به افت فشار بیشتر شود که می تواند منجر به دمای بالاتر در انتهای بشکه شود. با این حال، یک بشکه با پروفیل مخروطی یا یک پروفیل با قطرهای مختلف می تواند به کاهش افت فشار و توزیع یکنواخت گرما کمک کند.
ترکیب مواد: انتخاب مواد برای پیچ و بشکه همچنین می تواند بر توزیع دما و فشار تأثیر بگذارد. به عنوان مثال، مواد با رسانایی حرارتی بالا، مانند آلیاژهای مس، می توانند به دفع موثرتر گرما و جلوگیری از گرمای بیش از حد کمک کنند. به طور مشابه، مواد با مقاومت در برابر سایش بالا، مانند کاربید تنگستن یا پوشش های سرامیکی، می توانند به کاهش سایش و افزایش طول عمر پیچ و بشکه کمک کنند.
برای بهینه سازی توزیع دما و فشار در یک اکسترودر، به عنوان کارخانه پیچ و بشکه لیدر در چین ، ما از ابزارهای مدلسازی و شبیه سازی پیشرفته برای پیش بینی رفتار اکسترودر در شرایط مختلف استفاده می کنیم. این به ما کمک می کند تا بهترین هندسه پیچ و بشکه و همچنین ترکیب مواد بهینه را شناسایی کنیم تا به مذاب یکنواخت تر و کنترل بهتر بر روی خواص محصول اکسترود شده دست یابیم.