ما راه حل های سفارشی را به همه مشتریان خود ارائه می دهیم و توصیه های فنی کاملی را ارائه می دهیم که شرکت شما می تواند از آنها استفاده کند.
انتخاب قالب تزریق مناسب و پیچ و بشکه اکسترودر برای موفقیت فرآیند تولید بسیار مهم است. در اینجا چند فاکتور وجود دارد که باید هنگام انتخاب اجزای پیچ و بشکه مناسب در نظر گرفت:
نوع مواد: نوع ماده ای که در فرآیند تولید استفاده می شود، عاملی حیاتی است که باید هنگام انتخاب اجزای پیچ و بشکه مورد توجه قرار گیرد. خواص این ماده، مانند ویسکوزیته، نقطه ذوب و سایندگی، می تواند طراحی و جنس پیچ و بشکه را تعیین کند. به عنوان مثال، اگر مواد بسیار ساینده است، انتخاب یک پیچ و بشکه با مقاومت سایشی بالاتر ضروری است. نمونه هایی از موادی که ممکن است به اجزای پیچ و بشکه خاصی نیاز داشته باشند عبارتند از پلی اتیلن، پلی پروپیلن، PVC و PET.
طراحی: طراحی پیچ و بشکه باید متناسب با فرآیند تولید خاص باشد. فاکتورهای طراحی که باید در نظر گرفته شود شامل طول، قطر و گام پیچ و همچنین تعداد پروازها و عمق کانال بشکه است.
به عنوان مثال، اگر ماده ای که در حال پردازش است بسیار چسبناک باشد، ممکن است به طراحی پیچ با شیارهای عمیق تر و نسبت تراکم بالاتر نیاز باشد. در مقابل، اگر ماده ای که پردازش می شود ویسکوزیته کم باشد، طراحی پیچ با شیارهای کمتر و نسبت تراکم کمتر ممکن است مناسب تر باشد.
اندازه: اندازه پیچ و بشکه باید با الزامات تولید مطابقت داشته باشد. اندازه پیچ و بشکه می تواند بر سرعت ذوب و اندازه شات تأثیر بگذارد و باید اندازه مناسبی برای نیازهای تولید داشته باشد.
به عنوان مثال، اگر تولید به وزن گلوله بالا نیاز دارد، انتخاب یک پیچ و لوله با قطر بزرگتر ممکن است ضروری باشد. به طور مشابه، اگر تولید به سرعت ذوب بالا نیاز داشته باشد، انتخاب یک پیچ و بشکه با نرخ تغذیه بالاتر ممکن است ضروری باشد.
کیفیت: انتخاب اجزای پیچ و بشکه با کیفیت بالا می تواند کارایی فرآیند تولید را بهبود بخشد، زمان خرابی را کاهش دهد و کیفیت محصول را افزایش دهد. به دنبال قطعات ساخته شده با مواد با کیفیت بالا و استانداردهای ساخت دقیق باشید.
به عنوان مثال، انتخاب یک پیچ و بشکه ساخته شده با نیترید یا آلیاژهای دو فلزی، می تواند طول عمر قطعات را افزایش دهد و نیاز به تعویض مکرر را کاهش دهد.
تجربه: کار با تامین کننده ای که تجربه زیادی در طراحی و ساخت قطعات پیچ و بشکه دارد، می تواند اطمینان حاصل کند که قطعات با نیازهای خاص فرآیند تولید مطابقت دارند. بشکه کردن تامین کننده باتجربه ای است که قادر به ارائه طرح های پیچ و بشکه سفارشی برای برآوردن نیازهای تولید منحصر به فرد است.
قیمت: هزینه اجزای پیچ و بشکه نیز باید در انتخاب قطعات مناسب در نظر گرفته شود. با این حال، مهم است که برای صرفه جویی در هزینه، کیفیت را به خطر نیندازید، زیرا قطعات با کیفیت پایین می توانند منجر به افزایش زمان خرابی و کاهش کیفیت محصول شوند.
با انتخاب قطعات مناسب، تولیدکنندگان می توانند کارایی فرآیند تولید خود را بهبود بخشند، زمان خرابی را کاهش دهند و محصولات با کیفیت بالاتر تولید کنند که منجر به افزایش سودآوری و رضایت مشتری می شود.