اخبار صنعت

صفحه اصلی / اخبار / اخبار صنعت / نحوه انتخاب پیکربندی پیچ و بشکه مناسب برای نیازهای خاص پردازش پلیمر

نحوه انتخاب پیکربندی پیچ و بشکه مناسب برای نیازهای خاص پردازش پلیمر

انتخاب پیکربندی پیچ و بشکه مناسب برای نیازهای خاص پردازش پلیمری شما می تواند یک کار پیچیده باشد، زیرا عوامل زیادی وجود دارد که باید در نظر گرفته شوند. در اینجا چند مرحله وجود دارد که می توانید برای اطمینان از انتخاب بهترین پیکربندی انجام دهید:

پلیمری را که قرار است پردازش کنید، شناسایی کنید . پلیمرهای مختلف نیازهای پردازش متفاوتی دارند، بنابراین درک خواص پلیمری که استفاده می کنید مهم است.

PET که یک پلیمر ترموپلاستیک است که معمولا برای تولید بطری‌های پلاستیکی، ظروف و فیلم‌ها استفاده می‌شود. PET دارای خواص مکانیکی خوب، استحکام بالا و مقاومت در برابر ضربه و تغییرات دما است که آن را به گزینه ای محبوب برای بسته بندی و سایر کاربردها تبدیل می کند. با این حال، PET دمای پردازش نسبتا بالایی دارد و برای پردازش کارآمد نیاز به پیکربندی پیچ و بشکه خاصی دارد.

پارامترهای پردازش را تعیین کنید. پارامترهای پردازش مانند دما، فشار و نرخ برش می‌توانند تأثیر قابل توجهی بر عملکرد سیستم پیچ و بشکه داشته باشند. هنگام انتخاب پیکربندی خود باید این پارامترها را در نظر بگیرید.

سرعت پیچ: سرعت پیچ باید برای اطمینان از سرعت برش مناسب، اختلاط و زمان ماندن پلیمر در اکسترودر بهینه شود.

خروجی مورد نظر را در نظر بگیرید. نرخ خروجی و کیفیت محصول را می توان تحت تأثیر پیکربندی پیچ و بشکه قرار داد. هنگام انتخاب پیکربندی خود، آنچه را که می خواهید از نظر خروجی و کیفیت به دست آورید، در نظر بگیرید.

فرض کنید باید ورق های HDPE با کیفیت بالا با سطح صاف تولید کنید. خروجی مورد نظر یک ورق با ضخامت یکنواخت، بدون تاب خوردگی و بدون عیب سطحی است.

برای دستیابی به این خروجی، باید پیکربندی پیچ و بشکه ای را انتخاب کنید که بتواند مخلوط و ذوب HDPE لازم را فراهم کند و در عین حال تخریب و نقص سطح را به حداقل برساند.

از نظر طراحی بشکه، یک بشکه صاف با ناحیه هواکش می تواند بهترین گزینه باشد. بشکه صاف گرمایش یکنواخت را فراهم می کند و هرگونه نقص سطح را به حداقل می رساند، در حالی که منطقه تهویه شده به حذف رطوبت یا مواد فراری که ممکن است در HDPE وجود داشته باشد کمک می کند.

به گزینه های طراحی پیچ نگاه کنید. پیچ‌های مختلفی مانند پیچ‌های تک‌پره، دوپره و مانع وجود دارد. هر طرحی نقاط قوت و ضعف خاص خود را دارد، بنابراین هنگام انتخاب طرح پیچ، مهم است که الزامات خاص پلیمر خود را در نظر بگیرید.

پیچ تک پرواز: این ابتدایی ترین طرح پیچ است و برای کاربردهای پردازش ساده که در آن به سطح کم برش و اختلاط نیاز است، مناسب است.

پیچ دوگانه: این طرح پیچ شبیه به پیچ تک پرواز است، اما به جای یک، دو پرواز مارپیچ دارد. سطح بالاتری از برش و اختلاط را نسبت به پیچ تک پرواز فراهم می کند و برای کاربردهایی که نیاز به اختلاط و همگن سازی بیشتر دارند مناسب است.

پیچ مانع: یک پیچ مانع دارای قسمتی در وسط پیچ است که در آن عمق پرواز کاهش می یابد و مانعی ایجاد می کند که به افزایش برش و اختلاط کمک می کند. این طرح به ویژه برای پردازش مواد با ویسکوزیته بالا که برای پردازش کارآمد نیاز به سطح بالایی از برش دارند، موثر است.

طرح بشکه مناسب را انتخاب کنید . طرح های بشکه می تواند شامل بشکه های صاف، شیاردار و دارای تهویه باشد. طراحی بشکه مناسب به نیازهای پردازش خاص پلیمر شما بستگی دارد.

نمونه ای از گزینه های طراحی بشکه برای در نظر گرفتن یک برنامه پردازش پلیمری:

بشکه صاف: این ابتدایی ترین طراحی بشکه است و برای کاربردهای پردازش ساده که در آن به سطح کم برش و اختلاط نیاز است، مناسب است. سطح صاف بشکه امکان گرمایش یکنواخت پلیمر را فراهم می کند.

بشکه شیاردار: بشکه شیاردار دارای یک سری شیار در طول خود می باشد که به افزایش سطح بشکه و افزایش اختلاط و برش کمک می کند. این طرح برای کاربردهای پردازشی که به سطوح بالاتر اختلاط و برش نیاز دارند، مانند کاربردهای ترکیبی یا اختلاط مناسب است.

بشکه تهویه دار: یک بشکه دارای سیستم تهویه است که امکان حذف مواد فرار یا رطوبت از مذاب پلیمری را فراهم می کند. این طرح به ویژه برای کاربردهای پردازشی که پلیمر حاوی رطوبت یا ترکیبات فرار است مفید است.

بشکه پوشیده شده: یک بشکه پوششی دارای یک ژاکت بیرونی است که بشکه را احاطه کرده است که می تواند برای کنترل دمای مذاب پلیمر گرم یا سرد شود. این طرح برای کاربردهای پردازشی که کنترل دقیق دما ضروری است مفید است.

بشکه نیترید شده: بشکه نیترید شده بشکه ای است که با فرآیند نیتریدینگ پردازش شده است که سطحی سخت و مقاوم در برابر سایش ایجاد می کند. این طرح برای کاربردهایی که شامل مواد ساینده یا خورنده هستند مناسب است.

مواد پیچ ​​و بشکه را در نظر بگیرید. مواد مورد استفاده برای پیچ و بشکه می تواند بر عملکرد و طول عمر سیستم تأثیر بگذارد. موادی را انتخاب کنید که با پلیمر شما سازگار باشد و در برابر شرایط پردازش مقاومت کند.

برای کاربردهای پردازشی که شامل یک پلیمر با دمای پایین تر مانند PVC است، یک پیچ و بشکه ساخته شده از فولاد نیترید شده یا آلیاژهای دو فلزی انتخاب خوبی خواهد بود. این مواد مقاومت سایش خوبی دارند و می توانند ماهیت خورنده PVC را تحمل کنند.



با یک متخصص مشورت کنید. انتخاب پیچ و بشکه می تواند پیچیده باشد و ممکن است برای کمک به هدایت فرآیند تصمیم گیری خود با متخصص در این زمینه مشورت کنید. هنوز در پیدا کردن پیچ و بشکه مناسب برای پروژه خود مشکل دارید؟ راحت با Barrelize تماس بگیرید، ما بی صبرانه منتظر کمک شما هستیم و بهترین محصولات و خدمات را برای نوع پیچ و بشکه ارائه می دهیم.

می خواهید درباره ما بیشتر بدانید؟

ما راه حل های سفارشی را به همه مشتریان خود ارائه می دهیم و توصیه های فنی کاملی را ارائه می دهیم که شرکت شما می تواند از آنها استفاده کند.