نکات مهمی که باید هنگام انتخاب طرح صحیح پیچ تغذیه در نظر بگیرید

پیچ تغذیه نوعی پیچ است که برای مخلوط کردن جامدات و مایعات استفاده می شود. مواد مختلف نیازهای پردازش متفاوتی دارند. دو نوع اختلاط وجود دارد: توزیعی و پراکنده. اختلاط توزیعی شامل نرخ های برشی بالا است در حالی که اختلاط پراکنده شامل پخش ذرات و آگلومراها است. هر نوع اختلاط به درجات مختلفی استفاده می شود و پیچ تغذیه باید این را در نظر بگیرد.

پیچ جی پی

در فرآیند اکستروژن، انتخاب طرح صحیح پیچ برای بهینه سازی شرایط مذاب و به حداکثر رساندن خواص مواد حیاتی است. خواص فیزیکی مواد پلاستیکی بسیار متفاوت است و می تواند به آلودگی و برش حساس باشد. پیچ تغذیه GP برای مقابله با این چالش ها توسعه داده شد. در اینجا چند نکته مهم وجود دارد که باید هنگام انتخاب طرح صحیح پیچ در نظر بگیرید.

پیچ تغذیه GP یک پیچ تراکمی تک پرواز است که دارای سه ناحیه است: منطقه تغذیه، ناحیه فشرده سازی و ناحیه اندازه گیری. گام و عرض رزوه پیچ برابر با قطر آن است و مخروط ناحیه فشرده سازی طبق یک الگوی پیچ خورده بریده می شود. نسبت تراکم بین 2:1 و 3:1 است. این پیچ برای پردازش طیف گسترده ای از رزین ها و اندازه های شات استفاده می شود.

پیچ مانع

نوع جدیدی از پیچ مانع برای تغذیه کاربردهای پیچ تغذیه توسعه داده شده است. ساختار نوآورانه آن معایب موانع معمولی را از بین می برد و عملکرد برتر را ارائه می دهد. طراحی جدید آن تشکیل نقاط مرده را به حداقل می رساند و در اعماق کانال های کم عمق خاتمه می یابد. همچنین تضمین می کند که پیچ مذاب را در حجم مناسبی بدون کاهش یا افزایش بیش از حد عرض کانال منتقل می کند.

پیچ به طور کلی از دو جزء ساخته شده است: یک بخش اندازه گیری و یک بخش فشرده سازی. بخش اندازه گیری از یک پرواز اصلی مارپیچ تشکیل شده است و به گونه ای طراحی شده است که یک سرب بطور قابل ملاحظه ای ثابت در بخش تغذیه حفظ کند. این دو بخش توسط یک کانال تغذیه مارپیچ در هم قفل شده اند.

ریشه مخروطی

پیچ تغذیه ریشه مخروطی یک پیچ صنعتی پرکاربرد است. در هندسه و نامگذاری استاندارد شده است. عملکرد آن در زمینه های مختلف به اثبات رسیده است. از مزایای آن نسبت به سایر پیچ های مشابه می توان به کاهش مصرف انرژی، بهره وری بالا و نگهداری آسان اشاره کرد. این محبوب ترین نوع پیچ در صنعت است.

انتهای نوک تیز پیچ ساقه مخروطی به آن اجازه می دهد تا مستقیماً در یک ماده رانده شود. نمونه های غیر مخروطی آن را نمی توان به این روش استفاده کرد. در واقع، نقطه یک پیچ غیر مخروطی با نزدیک شدن به سر باریکتر می شود.

ریشه موازی

نسبت طول به قطر (L/D) پیچ تغذیه، نسبت طول قطعه موثر و دایره بیرونی پیچ است. به عنوان مثال، پیچ دوقلو مخروطی دارای قطر انتهایی بزرگ و قطر انتهایی کوچکی است. بنابراین، نسبت L/D میانگین این دو مقدار است. ریشه موازی پیچ تغذیه پیچی با گام بین 0.5 تا 2.3240 است.

فولاد آلیاژی

فرآیند پوشش دهی پیچ تغذیه فولاد آلیاژی شامل گرم کردن آلیاژ و سپس خنک کردن آن به روشی کنترل شده است. این فرآیند یک پوشش متراکم و بدون ترک بر روی پیچ ایجاد می کند. در طول فرآیند، پیچ تغذیه تا دمای خاصی گرم می‌شود تا آلیاژ به زیرلایه ذوب شود.

فرآیند پوشش آلیاژی با گرم کردن پیچ تغذیه تا دمای 250 تا 300 درجه فارنهایت شروع می شود. سپس پیچ تغذیه با آلیاژ با حداقل سرعت ذرات 2400 فوت بر ثانیه پاشیده می شود. سپس به پیچ اجازه داده می شود تا یک تا شش ساعت در این دما خیس بخورد.

پلی اتیلن

انتخاب پیچ تغذیه پلی اتیلن مناسب می تواند تفاوت زیادی در عملکرد فرآیند تولید شما ایجاد کند. مواد پیچ ​​تغذیه مناسب به شما کمک می کند ویژگی های پلاستیک خود را با نیازهای کاربرد خاص خود مطابقت دهید. این امر دوام و عملکرد آن را بهبود می بخشد، مشکلات را به حداقل می رساند و بهترین محصول نهایی ممکن را تضمین می کند. در اینجا چند نکته وجود دارد که به شما کمک می کند مواد مناسب برای پیچ تغذیه خود را پیدا کنید.

برای اطمینان از اینکه گلوله های پلیمری شما به طور یکنواخت ذوب می شوند، انتخاب یک پیچ تغذیه با طراحی مناسب ضروری است. طراحی مناسب پیچ تغذیه به شما کمک می کند تا از هدر رفتن جلوگیری کنید و به شرکت شما امکان می دهد تولید را به حداکثر برساند.

بشکه تهویه شده

یک بشکه تهویه شده پیچ تغذیه پیچی است که دو مرحله مجزا دارد. مرحله اول یک منطقه تغذیه با عمق ثابت است، در حالی که مرحله دوم یک منطقه انتقال و اندازه گیری است. این طراحی اجازه می دهد تا مواد فرار بدون خونریزی دریچه آزاد شوند. در این مورد، عمق منطقه تغذیه کمتر از منطقه اندازه گیری است و امکان اختلاط یکنواخت را فراهم می کند.

این نوع پیچ دارای پیکربندی ریشه غیرعادی است. طراحی آن یک الگوی گردش در شکاف ایجاد می کند. طراحی آن باعث خنک شدن آب در تمام طول آن می شود و همچنین اختلاط در پروازهای نهایی را بهبود می بخشد. از طرف دیگر، برخی از طرح های پیچ دارای یک گذرگاه مرکزی هستند که از چسبیدن پیچ به ریشه در ناحیه تغذیه جلوگیری می کند.