تثبیت بشکه پیچ در قالب گیری تزریقی نایلون 6: تحلیل و راه حل های جامع

نایلون 6، یک پلاستیک مهندسی همه کاره با خواص استثنایی، کاربردهای گسترده ای در صنایعی مانند خودروسازی، الکترونیک، برق و نساجی پیدا می کند. با این حال، در طول فرآیند قالب‌گیری تزریقی نایلون 6، یک چالش رایج که با آن مواجه می‌شویم، بی‌حرکت کردن بشکه پیچ است که مانع از تغذیه مواد و اختلال در تولید می‌شود.

نایلون 6 که با نقطه ذوب بالا، جریان مذاب کم و ویسکوزیته بالا مشخص می‌شود، ویژگی‌های ذاتی خاصی را نشان می‌دهد که می‌تواند به بی‌حرکتی بشکه پیچ در طول قالب‌گیری تزریقی کمک کند:

دمای مواد ناکافی: نایلون 6 به محدوده دمای مذاب توصیه شده 220-290 درجه سانتی گراد نیاز دارد. اگر دمای مواد به زیر این محدوده کاهش یابد، ویسکوزیته به طور قابل توجهی افزایش می‌یابد، مانع از جریان مذاب و ایجاد مقاومت بیش از حد می‌شود که منجر به بی‌حرکتی لوله پیچ می‌شود.

دمای قالب پایین: نایلون 6 دارای درجه بالایی از بلورینگی است. هنگامی که دمای قالب خیلی پایین است، ماده تمایل دارد که زودتر از موعد در داخل حفره قالب جامد شود و مقاومت بیرون را افزایش دهد و باعث بی حرکت شدن بشکه پیچ شود.

فشار برگشتی بشکه پیچ بیش از حد: فشار عقب بشکه پیچ به نیروی خنثی کننده ای اطلاق می شود که پلاستیک مذاب بر روی رزوه های بشکه پیچ وارد می کند. فشار برگشتی بیش از حد بالا به طور قابل توجهی مقاومت چرخشی را در بشکه پیچ افزایش می دهد و به طور بالقوه منجر به بی حرکتی می شود.

پارامترهای تزریق نامناسب: تنظیمات نامناسب برای پارامترهای تزریق، از جمله فشار تزریق، سرعت تزریق، و زمان نگه‌داری نیز می‌تواند به بی‌حرکتی لوله پیچ کمک کند.

خرابی های مکانیکی: مشکلات مکانیکی اساسی، مانند خرابی سیستم هیدرولیک، نقص موتور، یا نقص سیستم انتقال نیز می تواند مانع چرخش لوله پیچ شود.

رطوبت مواد: نایلون 6 که یک ماده رطوبت سنجی است، به راحتی رطوبت محیط اطراف را جذب می کند. اگر این رطوبت قبل از پردازش به طور موثر حذف نشود، می تواند ویسکوزیته مذاب را افزایش دهد، هیدرولیز و تخریب را افزایش دهد، منجر به انجماد زودرس شود و باعث ایجاد حفره و نقص شود.

پیاده سازی راه حل های موثر

برای مبارزه موثر با بی حرکتی بشکه پیچ در قالب تزریق نایلون 6، اقدامات اصلاحی زیر توصیه می شود:

از پیچ مخصوص نایلون 6 استفاده کنید.

افزایش دمای مواد: در محدوده مجاز که از تخریب مواد جلوگیری می کند، به تدریج دمای مواد را افزایش دهید تا ویسکوزیته مذاب کاهش یابد، جریان پذیری افزایش یابد و مقاومت بشکه پیچ به حداقل برسد.

دمای قالب را افزایش دهید: دمای قالب را افزایش دهید تا انجماد مواد در حفره قالب کاهش یابد، مقاومت بیرون را کاهش دهید و پر شدن مذاب را تسهیل کنید.

فشار پشت لوله پیچ را تنظیم کنید: به طور استراتژیک فشار پشت لوله پیچ را کاهش دهید تا مقاومت چرخشی روی لوله پیچ کاهش یابد و از بی حرکت شدن جلوگیری شود.

پارامترهای تزریق را بهینه کنید: فشار تزریق، سرعت تزریق و زمان نگهداری را با دقت تنظیم کنید تا با الزامات خاص قالب تزریق نایلون 6 هماهنگ شود.

زمان سل باید به اندازه کافی طولانی باشد، از جمله سرعت عقب نشینی پیچ و تنظیم فشار.

انجام تعمیر و نگهداری مکانیکی: به طور منظم اجزای مکانیکی از جمله سیستم هیدرولیک، موتور و سیستم انتقال را بازرسی و نگهداری کنید تا از عملکرد بهینه آنها اطمینان حاصل کنید.

خشک کردن کامل مواد: گرانول های نایلون 6 را با استفاده از خشک کن های خشک کن یا خشک کن های قیفی تحت یک چرخه خشک کردن کامل قرار دهید تا رطوبت را به کمتر از 0.1 درصد کاهش دهد.

پذیرش اقدامات پیشگیرانه

برای جلوگیری از بیحرکت شدن بشکه پیچ در قالب تزریق نایلون 6، اقدامات پیشگیرانه زیر باید انجام شود:

انتخاب مواد: با دقت درجه نایلون 6 و مواد افزودنی مناسب را بر اساس نیازهای خاص محصول انتخاب کنید.

فرآیند خشک کردن موثر: نایلون 6 به دلیل ماهیت رطوبت سنجی، نیاز به خشک کردن کامل قبل از قالب گیری تزریقی برای به حداقل رساندن رطوبت دارد.

طراحی بهینه قالب: سرعت انقباض نایلون 6 و ویژگی های جریان مذاب را هنگام طراحی قالب در نظر بگیرید، از تغییرات بیش از حد ضخامت دیواره، گوشه های تیز و زوایای تند اجتناب کنید.

رویه‌های عملیاتی استاندارد: رویه‌های عملیاتی استاندارد را ایجاد کنید و به شدت از آنها پیروی کنید تا از عملکرد منسجم و صحیح پرسنل اطمینان حاصل کنید.

تعمیر و نگهداری منظم: یک برنامه تعمیر و نگهداری منظم برای دستگاه قالب گیری تزریقی اجرا کنید تا عملکرد کلی آن حفظ شود.

با اجرای این اقدامات جامع، قالب‌گیرهای تزریقی می‌توانند به طور موثری از بیحرکت شدن بشکه پیچ در طول پردازش نایلون 6 جلوگیری کنند و از تولید بدون وقفه و محصولات با کیفیت بالا اطمینان حاصل کنند.

تمرکز بشکه بر نوع تولید پیچ و بشکه برای قالب گیری تزریقی و دستگاه اکستروژن .