پرسش و پاسخ بشکه پیچ (به طور مداوم در حال به روز رسانی)

س: برای به حداکثر رساندن کارایی و به حداقل رساندن سایش و پارگی از چه موادی برای پیچ ها و بشکه های خود استفاده کنم؟

پاسخ: انتخاب مواد برای پیچ ها و بشکه ها به عوامل مختلفی از جمله نوع پلیمر در حال پردازش، دمای پردازش و میزان سایش و مقاومت در برابر خوردگی مورد نیاز بستگی دارد. در اینجا چند ماده برای به حداکثر رساندن کارایی و به حداقل رساندن سایش و پارگی در نظر گرفته شده است:
فولاد نیترید شده: این نوعی از فولاد است که با فرآیند نیتریدینگ پردازش شده و سطحی سخت و مقاوم در برابر سایش ایجاد می کند. فولاد نیترید شده معمولاً برای پیچ ها و بشکه ها در کاربردهای اکستروژن استفاده می شود و می تواند مقاومت در برابر سایش تجهیزات را بهبود بخشد.
آلیاژهای دو فلزی: اینها مواد کامپوزیتی هستند که از یک پایه فولادی و یک لایه آلیاژی مقاوم در برابر سایش مانند کاربید تنگستن تشکیل شده اند. آلیاژهای دو فلزی معمولاً برای پیچ ها و بشکه ها در کاربردهای قالب گیری تزریقی استفاده می شوند و می توانند مقاومت در برابر سایش تجهیزات را بهبود بخشند.
فولاد ابزار: این یک فولاد با مقاومت بالا است که معمولاً برای پیچ ها و بشکه ها در کاربردهای اکستروژن و قالب گیری تزریقی استفاده می شود. فولاد ابزار مقاومت در برابر سایش خوبی دارد و می تواند در برابر درجه حرارت بالا مقاومت کند.
اینکونل: این یک آلیاژ با دمای بالا است که معمولاً برای پیچ‌ها و بشکه‌ها در کاربردهای پردازشی که شامل پلیمرهای با دمای بالا، مانند PEEK است، استفاده می‌شود. Inconel مقاومت بسیار خوبی در برابر دمای بالا دارد و می تواند ماهیت خورنده برخی از پلیمرهای با دمای بالا را تحمل کند.
Hastelloy: این یکی دیگر از آلیاژهای با دمای بالا است که معمولاً برای پیچ ها و بشکه ها در کاربردهای پردازشی که شامل پلیمرهای با دمای بالا هستند استفاده می شود. Hastelloy مقاومت بسیار خوبی در برابر دمای بالا دارد و می تواند ماهیت خورنده برخی از پلیمرهای با دمای بالا را تحمل کند.

س: عملکرد بشکه پیچ در ماشین قالب گیری تزریقی چیست؟

پاسخ: بشکه پیچ در دستگاه قالب گیری تزریقی وظیفه ذوب و انتقال مواد پلاستیکی را از طریق دستگاه و به داخل قالب که در آنجا به محصول مورد نظر در می آید، بر عهده دارد.

س: طراحی بشکه پیچ چگونه بر عملکرد دستگاه اکستروژن تأثیر می گذارد؟

پاسخ: طراحی بشکه پیچ، از جمله طول، قطر و شکل مارپیچ، می تواند تأثیر قابل توجهی بر عملکرد دستگاه اکستروژن داشته باشد. یک بشکه پیچ با طراحی مناسب می تواند انتقال مواد، ذوب و همگن شدن را بهبود بخشد، در حالی که یک بشکه پیچی با طراحی ضعیف می تواند منجر به مشکلاتی مانند تخریب مواد، کیفیت خروجی ضعیف و بهره وری پایین شود.

س: هر چند وقت یکبار باید یک بشکه پیچ در دستگاه قالب گیری تزریقی تعویض شود؟

پاسخ: فرکانس تعویض بشکه پیچ در ماشین قالب‌گیری تزریقی می‌تواند بسته به عوامل متعددی مانند کاربرد، مواد در حال پردازش، و ساییدگی و پارگی که در بشکه پیچ ایجاد می‌شود، متفاوت باشد. با این حال، به طور کلی توصیه می شود که لوله پیچ را در فواصل زمانی معین بررسی کنید و در صورت وجود سایش یا آسیب قابل مشاهده، آن را تعویض کنید.

مهم است که به خاطر داشته باشید که یک بشکه پیچ آسیب دیده یا فرسوده می تواند منجر به مشکلات متعددی مانند تخریب مواد، کیفیت پایین خروجی و بهره وری پایین شود. همچنین می تواند باعث آسیب به سایر قسمت های دستگاه قالب گیری تزریق شود که تعمیر آن می تواند هزینه بر باشد.

برخی از نشانه هایی که نشان می دهد لوله پیچ ممکن است نیاز به تعویض داشته باشد عبارتند از:
سایش بیش از حد در پروازهای پیچ
خراش یا شیار روی سطح پیچ
نوک پیچ خم شده یا آسیب دیده
از دست دادن قابل توجهی در توان عملیاتی مواد

توصیه می شود برای راهنمایی مناسب در مورد برنامه تعویض بشکه پیچ برای دستگاه و کاربرد خاص خود با سازنده دستگاه یا یک متخصص مشورت کنید.

س: آیا می توان از بشکه پیچ برای چندین نوع مواد استفاده کرد؟

A: یک بشکه پیچ را می توان برای چندین نوع مواد استفاده کرد، اما این بستگی به سازگاری مواد با لوله پیچ دارد. برخی از مواد ممکن است ساینده‌تر یا خورنده‌تر از سایرین باشند، که می‌تواند باعث سایش و آسیب سریع‌تر لوله پیچ شود. بنابراین، مشورت با سازنده یا یک متخصص برای تعیین اینکه آیا می توان از بشکه پیچ برای چندین نوع مواد استفاده کرد یا خیر، مهم است.

همچنین توجه به این نکته مهم است که طراحی پیچ، مانند هندسه پیچ، گام و نسبت تراکم، ممکن است بسته به نوع ماده پردازش شده نیاز به تنظیم داشته باشد. استفاده از طراحی اشتباه پیچ می تواند منجر به مشکلاتی مانند تخریب مواد، کیفیت پایین خروجی و بهره وری پایین شود.

علاوه بر این، توصیه می‌شود که بشکه پیچ را کاملاً بین مواد تمیز کنید تا از آلودگی‌هایی که می‌تواند باعث ایجاد مشکل در اجرای مواد بعدی شود، جلوگیری شود.

س: انواع بشکه های پیچ چیست؟

انواع مختلفی از بشکه پیچ وجود دارد، از جمله بشکه های تک پیچ، بشکه های دو پیچ مخروطی، بشکه های دو پیچی موازی و بشکه های پیچ سیاره ای. انتخاب بشکه پیچ به نوع مواد پلاستیکی، شرایط پردازش و محصول نهایی مورد نظر بستگی دارد.

س: طول عمر معمولی یک بشکه پیچ چقدر است؟

طول عمر بشکه پیچ به عوامل مختلفی از جمله نوع مواد پلاستیکی، شرایط پردازش و کیفیت بشکه پیچ بستگی دارد. به طور کلی، یک بشکه پیچی که به خوبی نگهداری می شود می تواند چندین سال دوام بیاورد.