بشکه های پیچ اجزای جدایی ناپذیر در پردازش مواد هستند و بهینه سازی مقاومت سایشی آنها برای عملکرد پایدار ضروری است.

عملیات حرارتی برای مقاومت در برابر سایش:

سخت شدن شعله:
یکی از قدیمی‌ترین روش‌ها، سخت‌کردن با شعله، شامل قرار دادن پروازهای فولادی AISI 4140 در معرض شعله باز گاز/اکسیژن و به دنبال آن خاموش کردن سریع است. شرایط اولیه عملیات حرارتی 28-32 Rc است و با سخت شدن شعله، پروازها می توانند به سختی 48-55 Rc دست یابند. این فرآیند برای موادی با محتوای کربن تقریباً 0.4% مناسب است که استحکام مکانیکی و ماشین‌کاری عالی را ارائه می‌دهد. این تبدیل نه تنها استحکام مکانیکی را تا حدود 100000 psi تقویت کرد، بلکه ماشین‌کاری استثنایی را نیز به نمایش گذاشت. رویکرد پیشگامانه ما را قادر می‌سازد تا به برنامه‌های مختلف، از جمله مواردی که به محتوای کربن بالا برای مقاومت به سایش نیاز دارند، پاسخ دهیم.

سخت شدن القایی:
مانند سخت شدن شعله، سخت شدن القایی نتایج قابل مقایسه ای را ارائه می دهد اما از معکوس های شار مغناطیسی برای تولید گرما استفاده می کند. این فرآیند یک سطح سخت شده را تضمین می کند و به افزایش مقاومت در برابر سایش در بشکه های پیچ کمک می کند.

نیتریدینگ (یون یا گاز):
نیتریدینگ یک فرآیند انتشار ترموشیمیایی است که باعث افزایش سختی و مقاومت در برابر سایش سطح بشکه پیچ می شود. این یک درمان همه کاره است که می تواند بر روی مواد مختلف از جمله فولاد ضد زنگ، فولاد ابزار و چدن استفاده شود.
نیتریدینگ پیچ ها یا بشکه ها را در معرض اتمسفر نیتروژن بالا، معمولاً گاز آمونیاک، در حدود 950 درجه فارنهایت قرار می دهد. این منجر به یک کیس بسیار سخت با سختی 55-65 Rc و عمق تقریباً 0.015-.020 می شود. نیتریدینگ در به حداقل رساندن اعوجاج مؤثر است، اما در نظر گرفتن کمک هزینه رشد در مرحله طراحی بسیار مهم است. پیچ های نیترید شده مقاومت سایش بهبود یافته ای را نشان می دهند، به ویژه در برابر مواد ساینده مانند مواد پر از شیشه. انتخاب مناسب فولاد نیتریدینگ، مانند Crucible Nitriding 135 یا Ryerson Nitralloy 135-M، برای سختی بهینه ضروری است.

با این حال، نیترید کردن می‌تواند چالش‌هایی را در طول بازسازی پیچ ایجاد کند، جایی که جوشکاری سطح سخت ممکن است باعث ایجاد حباب نیتریدها در تقاطع پوشش مواد پایه شود. اقدامات احتیاطی ویژه برای کاهش این مشکلات ضروری است. در حالی که نیترید کردن یک روش ارجح برای بشکه های تزریق باقی می ماند، کاربرد آن باید با دقت مورد توجه قرار گیرد، به ویژه در محیط هایی که مقاومت شیمیایی در آنها بسیار مهم است.

علاوه بر این، پیکربندی فر عمودی ما برای نیترید کردن، اعوجاج را به حداقل می رساند و عملکرد بهینه پیچ را تضمین می کند. در پرداختن به چالش‌های مرتبط با فرآیند نیتریدینگ در طول بازسازی پیچ، تکنیک‌های جوشکاری سطح سخت اختصاصی ما با موفقیت مشکلات مربوط به حباب نیترید در تقاطع پوشش مواد پایه را کاهش داده است.

سخت شدن بارش:
با استفاده از فرآیندهای دمای پایین، سخت شدن بارش برای گریدهای خاص فولاد ضد زنگ موثر است. مثال‌ها عبارتند از فولاد ضد زنگ 17-4 PH که در شرایط A قبل از ماشین‌کاری و سطوح سخت عرضه می‌شود. این روش مقاومت در برابر سایش را در بشکه های پیچ، به ویژه در کاربردهایی که فولاد ضد زنگ ترجیح داده می شود، افزایش می دهد.

داده‌های واقعی از خطوط تولید با استفاده از بشکه‌های پیچی سخت‌شده با بارش، به طور مداوم عمر مفید و کاهش زمان خرابی را نشان داده‌اند.

Barrelize حرفه ای است سازنده پیچ و بشکه ، ما راه حل کاملی برای پروژه شما ارائه می دهیم.