ما راه حل های سفارشی را به همه مشتریان خود ارائه می دهیم و توصیه های فنی کاملی را ارائه می دهیم که شرکت شما می تواند از آنها استفاده کند.
تصفیه نیتریدینگ یک فرآیند دگرگون کننده در حوزه است ساخت پیچ و بشکه ، مزایای زیادی را ارائه می دهد که عملکرد، طول عمر و کیفیت کلی این اجزای ضروری را به شدت افزایش می دهد.
سختی سطح تقویت شده: نیترید کردن سطح قابل توجهی از سختی سطح را به پیچ ها و بشکه ها می دهد و به طور قابل توجهی طول عمر عملیاتی آنها را افزایش می دهد. این ویژگی بهویژه در سناریوهایی که سایش و خوردگی چالشهای دائمی ایجاد میکند بسیار مهم است. در یک مطالعه موردی اخیر که در کارخانه تولیدی ما انجام شد، ما نرخ سایش پیچهای نیترید شده و نیترید نشده را در یک فرآیند اکستروژن پلاستیکی با حجم بالا مقایسه کردیم. پیچ نیترید شده کاهش قابل توجه 45 درصدی در سایش را نشان داد که بر سختی سطح بیرقیب آن تأکید داشت.
مقاومت در برابر خوردگی بالا: علاوه بر تقویت مقاومت در برابر سایش، نیتریدینگ به عنوان یک سپر محافظ در برابر خوردگی عمل می کند و آن را برای فرآیندهای اکستروژن که شامل مواد خورنده یا شرایط محیطی می شود بسیار ارزشمند می کند. نیتریدینگ یک لایه انتشار، غنی شده با نیتروژن، روی سطح پیچ ها و بشکه ها ایجاد می کند. این لایه با تشکیل نیتریدهای پایدار با عناصر آلیاژی مختلف در برابر خوردگی مقاومت می کند و در نتیجه مقاومت به طور قابل توجهی در برابر عوامل خورنده افزایش می یابد.
افزایش قدرت خستگی: پیچها و بشکههای نیترید شده استحکام خستگی فوقالعادهای را نشان میدهند، و آنها را برای عملیات مداوم و سنگین بدون تهدید دائمی سایش و پارگی زودهنگام ایدهآل میکند. خستگی یا تخریب مواد، گواهی بر قابل توجه بودن درمان است قابلیت ها
کاهش اصطکاک و روانکاری افزایش یافته: فرآیند نیترید کردن سطح صاف تری را ایجاد می کند که منجر به کاهش اصطکاک و بهبود سطح روانکاری می شود. این نه تنها کیفیت محصولات اکسترود شده را افزایش میدهد، بلکه به کاهش مصرف انرژی نیز کمک میکند. نیترید کردن ساختار سطح را تا سطح میکروسختی بیش از 800 HV اصلاح میکند و ضریب اصطکاک را بهطور چشمگیری کاهش میدهد، که عاملی حیاتی در راندمان اکستروژن و مصرف انرژی است.
لایه نیترید سازگار: نیترید کردن یک لایه نیترید یکنواخت را در سراسر سطح تضمین می کند، خطر سایش نامنظم را از بین می برد و تحمل های دقیق را در طول اکستروژن حفظ می کند. فرآیند نیتریدینگ به دقت کنترل می شود تا از یکنواختی اطمینان حاصل شود، با توجه دقیق به دما، زمان، و ترکیب گاز نیتروژن.
افزایش بهره وری: با مقاومت در برابر سایش برتر، کاهش زمان خرابی مربوط به تعمیر و نگهداری، و بهبود کلی در کیفیت اکستروژن، پیچها و بشکههای نیترید شده بهرهوری و صرفهجویی قابلتوجهی در هزینه در دراز مدت ارائه میدهند. کاهش 30 درصدی در زمان توقف مرتبط با تعمیر و نگهداری و کاهش 12 درصدی مصرف انرژی در طول یک سال مالی.
پایداری محیطی: نیتریدینگ فرآیندی مسئول زیست محیطی است که نیاز به پوششهای خطرناک را کاهش میدهد و آن را به انتخابی پایدار برای تولیدکنندگانی تبدیل میکند که به حداقل رساندن تأثیرات زیستمحیطی خود اختصاص دادهاند. گزارش پایداری ما برای سه ماهه آخر حاکی از کاهش 20 درصدی تولید زبالههای خطرناک است که در درجه اول به پذیرش نسبت داده میشود. عملیات نیتریدینگ نسبت به روشهای پوشش معمولی.