تئوری و اساس طراحی اکسترودر دو مارپیچ

نظریه و مبنای طراحی اکسترودر دو مارپیچ

TSE با استفاده از پیچ‌های قطعه‌بندی شده روی یک شافت اسپلینت شده با گشتاور بالا مونتاژ می‌شود (شکل 2). بشکه نیز مدولار است و از خنک کننده مایع استفاده می کند. موتور پیچ را می چرخاند و به فرآیند انرژی می افزاید. مواد فیدر متر و دور در دقیقه پیچ در بخش پردازش TSE مستقل هستند و برای بهینه سازی راندمان پردازش تنظیم شده اند. پیچ و بشکه تقسیم‌بندی شده با ویژگی‌های پمپاژ و پاک کردن کنترل‌شده پیچ دوار، به هندسه پیچ/شکه برای کار فرآیند بهینه می‌شود. انتقال جامد و فرآیند انحلال در قسمت اول بخش اتفاق می افتد. بعد عنصر پیچ برای اختلاط و تخلیه است. سپس یک عنصر تخلیه فشار را در قالب یا دستگاه جلویی ایجاد و تثبیت می کند.

حجم آزاد بخش درمان شده مربوط به نسبت OD/ID است که با تقسیم قطر خارجی (OD) بر قطر داخلی (ID) هر پیچ تعریف شده است. پرواز عمیق تر پیچ باعث افزایش حجم آزاد و کاهش متوسط ​​نرخ برش می شود، اما به دلیل قطر کمتر شفت پیچ، گشتاور را کاهش می دهد.

دمای ذوب را برای دوقلوهای راهنما کنترل کنید

شکل 2 المان دو پیچی دوار با طراحی شفت اسپلیند نامتقارن.

طراحی نامتقارن شفت اسپلینت بازده انتقال قدرت بهینه را فراهم می کند، بنابراین قطر شفت کوچکتر می تواند گشتاور بیشتری را منتقل کند. این امر با جدا کردن بردارهای نیروی مماسی که از شفت موتور به پیچ منتقل می شود، به دست می آید. گشتاور بالا، نیروی برشی متوسط ​​کم و نسبت OD/ID بالا در بسیاری از فرآیندها سودمند هستند.

در اصطلاح Leistritz، سری HP دارای نسبت OD/ID 1.55/1 است و از طراحی شفت به صورت متقارن استفاده می کند، در حالی که سری MAXX از نسبت OD/ID 1.66/1 و شفت اسپلینت نامتقارن استفاده می کند. استفاده با افزایش نسبت OD/ID، حجم آزاد حدود 20 درصد افزایش می یابد و درجه گشتاور افزایش می یابد.