رونمایی از تاثیر 38CrMoAlA و 42CrMo در ساخت و درمان پیچ و بشکه

در بوته تولید پیچ ​​و بشکه، جایی که دوام و عملکرد در هم تنیده می شوند، انتخاب مواد نقشی محوری به عهده می گیرد. در میان زرادخانه آلیاژها، 38CrMoAlA و 42CrMo به عنوان چراغ‌های قدرت و انعطاف‌پذیری ایستاده‌اند و عصر جدیدی از برتری اکستروژن را نوید می‌دهند.

38CrMoAlA: آلیاژ استقامت

همانطور که فرآیندهای اکستروژن سخت‌تر می‌شوند، نقش پیچ و بشکه فراتر از عملکرد و استقامت است. 38CrMoAlA را وارد کنید - آلیاژی که استقامت و سازگاری را در بر می گیرد. ترکیب این آلیاژ از کروم، مولیبدن و آلومینیوم آلیاژ شده با آهن، سمفونی از ویژگی ها را ارائه می دهد. مطالعات موردی شامل اکستروژن با سرعت بالا ترموپلاستیک ها مقاومت سایشی استثنایی 38CrMoAlA را روشن کرده است. معرفی آلومینیوم ویژگی مورد نیاز سخت شدن نیترید را به شما می دهد و منجر به افزایش قابل توجهی در سختی سطح و مقاومت در برابر سایش می شود. داده‌های حاصل از آزمایش‌های سایش نشان می‌دهد که 38CrMoAlA 50 درصد سایش کمتری را در مقایسه با فولادهای معمولی نشان می‌دهد. این مزیت در فرآیندهای اکستروژن شامل پلیمرهای ساینده یا خورنده، که در آن عملکرد 38CrMoAlA در طول زمان تسلیم‌ناپذیر باقی می‌ماند، بیشتر آشکار می‌شود.

42CrMo: سختی دوباره تعریف شده است

در حوزه کاربردهای سنگین، جایی که پلیمرهایی با ویسکوزیته های مختلف فشار فوق العاده ای اعمال می کنند، سختی ماده به یک عامل تعیین کننده تبدیل می شود. 42CrMo که به دلیل سختی استثنایی اش مشهور است، به عنوان یک انتخاب ثابت برای چنین سناریوهایی ظاهر می شود. ترکیب این آلیاژ، غنی شده با کروم و مولیبدن، ریزساختاری را ایجاد می کند که با تبدیل مارتنزیتی مشخص می شود - سنگ بنای سختی قابل توجه آن. یک مطالعه تطبیقی، شامل محیط‌های اکستروژن متنوع، برتری 42CrMo را در مقاومت در برابر تغییر شکل تحت فشار بالا و دماهای بالا آشکار کرد. این افشاگری مبتنی بر داده نشان می دهد که استحکام تسلیم 42CrMo به طور متوسط ​​18٪ از آلیاژهای معمولی پیشی می گیرد که منجر به کاهش تغییر شکل پلاستیک و افزایش طول عمر عملیاتی می شود.

درمان کامل سخت: تقویت برای آینده

با قرار دادن پیچ‌ها و بشکه‌ها تحت فرآیندهای گرمایش و سرمایش کنترل‌شده، ما به سختی موادی دست می‌یابیم که نه تنها از سایش جلوگیری می‌کند، بلکه در برابر سختی‌های تنش حرارتی و مکانیکی نیز مقاومت می‌کند. مطالعه موردی طولی ما، ردیابی عملکرد اکستروژن در چندین پلیمر، این را نشان می‌دهد پیچ ها و بشکه های کامل با سخت کار شده به طور مداوم 30 درصد افزایش در طول عمر عملیاتی را نشان می دهند. این رویکرد دگرگون کننده ارزش آلیاژهایی مانند 38CrMoAlA و 42CrMo را تقویت می کند و از قدرت ذاتی آنها فراتر می رود. بشکه کردن از مواد اصلی با کیفیت بالا 38CrMoAlA 42CrMo، Full Hard برای تولید پیچ ​​و بشکه استفاده کنید.

در رقص پیچیده تولید پیچ ​​و بشکه، که عملکرد و طول عمر اهداف نهایی هستند، نقش درمان را نمی توان دست کم گرفت.

نیتریدینگ: تقویت کننده از درون

نیتریدینگ، یک روش سخت شدن سطح، پیچ ها و بشکه ها را با ترکیبی استثنایی از سختی و مقاومت در برابر سایش آغشته می کند. ورود کنترل شده نیتروژن به ساختار شبکه مواد، سطح را تغییر می دهد و لایه فشرده ای از نیتریدها را ایجاد می کند که سختی و انعطاف پذیری را افزایش می دهد. از طریق تجزیه و تحلیل متالورژی جامع، ما مشخص کرده‌ایم که نیتریدینگ می‌تواند سختی سطح اجزای اکستروژن بحرانی را تا 70٪ تقویت کند. این درمان دگرگون کننده نه تنها طول عمر عملیاتی را افزایش می دهد، بلکه اصطکاک و ساییدگی را نیز کاهش می دهد و منجر به فرآیندهای اکستروژن نرم تر می شود.

فیوژن دو فلزی: سمفونی نقاط قوت

همجوشی دو فلزی، ترکیبی هماهنگ از مواد، چالش‌های ناشی از کاربردهای اکستروژن را برطرف می‌کند. هسته پیچ که در معرض گرما و فشار شدید قرار دارد، از آلیاژهای با استحکام بالا مانند 42CrMo ساخته شده است، در حالی که سطح آن با یک لایه مقاوم در برابر سایش مانند 38CrMoAlA پوشیده شده است. تحقیقات پیشگامانه ما نشان داده است که این همجوشی پیچ‌ها را در برابر سایش، خوردگی و فرسایش محکم می‌کند و مقاومت در برابر سایش را دو برابر افزایش می‌دهد. یک مطالعه موردی با یک سازنده بسته بندی پیشرو نشان داد که پیچ های دو فلزی نسبت به همتایان یکپارچه معمولی کاهش قابل توجهی 30 درصدی در نرخ سایش نشان می دهند.

آبکاری: محافظان یکپارچگی طلاکاری شده

در قلمرو حفاظت و نگهداری، آبکاری الکتریکی برتری دارد. این تکنیک که شامل رسوب یک پوشش فلزی بر روی بستر است، یک سپر غیر قابل نفوذ در برابر عوامل خورنده و پلیمرهای ساینده تشکیل می دهد. در مطالعه‌ای که عملکرد بشکه‌های آبکاری شده را در طول اکستروژن پلاستیک‌های مقاوم در برابر شعله ارزیابی می‌کند، کاهش خوردگی 80 درصدی را در مقایسه با بشکه‌های بدون آبکاری مشاهده کردیم. این نتیجه بر کارآیی آبکاری در حفاظت از یکپارچگی پیچ‌ها و بشکه‌ها، افزایش مقاومت آنها در برابر تخریب شیمیایی تاکید می‌کند.